消泡劑中有機硅的含量

消泡劑中有機硅的含量：
由于在配方中不可防止地采用了各種添加劑(大多是外表活性劑)，水性涂料的泡沫問題極端顯著，因而必需添加消泡劑。水性涂料*常用的消泡劑主要是礦物油(可能含有少量有機硅)和有機硅兩大類產品。目前國內大多數水性涂料廠家運用礦物油消泡劑，每年其耗費量大約在五千噸左右，其中大局部產品都來自進口，價錢昂貴。為了完成礦物油消泡劑的上等國產化，*終替代國外進口產品，作者采用自制的添加劑替代有機硅組分，減少礦物油用量，并進一步采用乳化工藝，勝利制備了適用于水性涂料的消泡劑，為國內同行業的消費廠家提供一種可行的消費道路。
用礦物油、植物油、**醇、**脂肪酸分別與疏水白炭黑、N，N′-硬脂酰乙二胺、**脂肪酸金屬皂、**脂肪酸甘油酯、丙二醇環氧乙烷加聚物、添加劑A、有機硅樹脂及改性有機硅樹脂等分別配制，結果由礦物油、N，N′-硬脂酰乙二胺和添加劑A復合配制的活性組分綜合性能較佳。以畢克(BYK)、羅納普朗克(RHONEPOULENC)及漢高(Henkel)公司產品BYK-034、681F、NopcoNXZ以及Foamaster111為比照產品。稱取200g純丙乳液(AC-261)，參加消泡劑，以2000r/min轉速攪拌非常鐘，然后立刻測密度；2周老化后再次以2000r/min轉速攪拌非常鐘，立刻測密度。
比照產品添加量為0.2%，本樣品添加量為0.4%即有效組分添加量為0.12%。在純丙乳液(AC-261)中消泡性能測試結果。
與國外產品相比，在有效組分用量僅為進口產品的百分之六十時，破泡、抑泡性能和指標均接近于國外產品，而耐久性則愈加優良；活性組分消泡效率更高，剔除了有機硅組分，防止了產生縮孔的可能。環保型水性涂料礦物油消泡劑制備工藝簡單可行。所得產品的各項性能指標均接近于國外上等產品，且抑泡耐久性則愈加優良。

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